Радиально сверлильный станок 2м55 паспорт

Обработка дерева

Радиально сверлильный станок 2м55 паспорт

Если вам нужен надежный станок для сверления крупных заготовок, модель 2М55 – отличный выбор. Он справляется с отверстиями до 50 мм в стали 45, а максимальный вылет шпинделя достигает 1600 мм. Конструкция на массивной колонне обеспечивает устойчивость даже при интенсивной работе.

В паспорте станка указаны ключевые параметры: мощность двигателя – 4 кВт, частота вращения шпинделя – от 31,5 до 1400 об/мин. Механическая коробка скоростей позволяет быстро переключать режимы без потери точности. Для удобства станок комплектуется механизированным перемещением шпиндельной бабки.

Обратите внимание на размеры рабочей поверхности – 800×1000 мм. Это дает возможность закреплять габаритные детали без дополнительных приспособлений. В базовой комплектации станок оснащен поворотной плитой, что упрощает обработку под разными углами.

Радиально сверлильный станок 2М55: технические характеристики и паспорт

Основные технические параметры

Радиально-сверлильный станок 2М55 предназначен для обработки отверстий в крупногабаритных деталях. Максимальный диаметр сверления в стали 45 составляет 50 мм. Станок оснащен механической подачей шпинделя с регулировкой скорости в пределах 31,5–1400 об/мин. Ход шпинделя достигает 315 мм, а вылет руки – 1600 мм.

Конструктивные особенности

Основание станка выполнено из чугуна, что обеспечивает устойчивость при работе с тяжелыми заготовками. Колонна вращается на 360°, а механизм подъема руки облегчает позиционирование инструмента. Электродвигатель мощностью 4 кВт гарантирует стабильную работу даже при максимальных нагрузках.

В паспорте станка указаны:

  • Габариты рабочей зоны: 2000×1600×2500 мм
  • Масса оборудования: 3800 кг
  • Класс точности по ГОСТ: Н
  • Диапазон подач: 0,056–2,5 мм/об
Читайте также:  Схема реверса трехфазного двигателя

Для проверки состояния станка используйте контрольные метки на направляющих колонны. Регулярно смазывайте механизм подачи маслом И-20А согласно графику в паспорте.

Основные параметры станка 2М55: масса, габариты, мощность

Станок 2М55 относится к радиально-сверлильным моделям и предназначен для обработки отверстий в крупногабаритных деталях. Его основные технические характеристики:

Масса станка: 3200 кг. Такая масса обеспечивает устойчивость при работе с заготовками большого размера.

Габариты (Д×Ш×В): 2100×1100×2500 мм. Компактные размеры позволяют разместить оборудование в цеху без потери полезной площади.

Мощность электродвигателя: 4 кВт. Этого достаточно для сверления отверстий диаметром до 50 мм в стальных заготовках.

Станок оснащен механическим приводом подачи шпинделя, что повышает точность обработки. Максимальный вылет шпинделя составляет 850 мм, а ход пиноли – 250 мм.

Для подключения к сети используется напряжение 380 В. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 45 до 2000 об/мин.

Диапазон скоростей вращения шпинделя и подач

Радиально-сверлильный станок 2М55 поддерживает 12 ступеней скорости вращения шпинделя в диапазоне от 20 до 2000 об/мин. Конкретные значения:

  • 20, 25, 32 об/мин – низкооборотные режимы для твердых сплавов;
  • 50, 63, 80 об/мин – обработка сталей и чугуна;
  • 125, 160, 200 об/мин – оптимально для большинства операций;
  • 315, 400, 500 об/мин – чистовое сверление и развертывание;
  • 800, 1250, 2000 об/мин – работа с мягкими материалами и малыми диаметрами.

Подача регулируется в пределах 0.05–1.6 мм/об с 9 фиксированными ступенями:

  • 0.05, 0.08, 0.12 мм/об – точные операции (развертывание, зенкерование);
  • 0.20, 0.32, 0.50 мм/об – стандартное сверление;
  • 0.80, 1.20, 1.60 мм/об – черновая обработка.

Для выбора режима:

  1. Определите материал заготовки и тип операции;
  2. Сверьтесь с таблицей рекомендованных скоростей в паспорте станка;
  3. Установите рукоятки коробки скоростей в положение, соответствующее выбранной частоте вращения.
Читайте также:  Пилорама ленточная своими руками

Пример настройки для стали 45 при сверлении отверстия Ø20 мм:

  • Скорость: 160 об/мин;
  • Подача: 0.32 мм/об.

Максимальный диаметр сверления в различных материалах

Радиально-сверлильный станок 2М55 справляется с отверстиями до 50 мм в стали 45 без дополнительных операций. Для чугуна СЧ20 предельный диаметр увеличивается до 60 мм, а в алюминиевых сплавах – до 80 мм.

Рекомендации по режимам резания

При сверлении стали 45:

  • Скорость резания: 25-30 м/мин
  • Подача: 0.2-0.3 мм/об

Для чугуна СЧ20:

  • Скорость резания: 20-25 м/мин
  • Подача: 0.3-0.4 мм/об

Особенности обработки цветных металлов

При работе с алюминием АД31:

  • Используйте спиральные сверла с углом заточки 130-140°
  • Увеличьте скорость до 80-100 м/мин
  • Применяйте СОЖ для предотвращения налипания стружки

Для латуни ЛС59 максимальный диаметр снижается до 65 мм из-за склонности материала к задирам. Уменьшите подачу на 15-20% по сравнению со сталью.

Комплектация и дополнительные приспособления

Станок 2М55 поставляется с базовым набором инструментов и крепежа, включая патроны, оправки и ключи для настройки. В стандартную комплектацию входят:

  • Патрон сверлильный с конусом Морзе 4 (ГОСТ 8522-79)
  • Комплект центровочных оправок
  • Набор гаечных ключей для регулировки
  • Руководство по эксплуатации с паспортом станка

Дополнительные приспособления

Для расширения функциональности станка используйте:

Приспособление Назначение Модель/ГОСТ
Поворотный стол Обработка деталей под углом РТ-320
Линейка с упором Точное позиционирование заготовки ГОСТ 9849-86
Удлинитель шпинделя Сверление глубоких отверстий УШ-55

Для работы с крупногабаритными деталями закажите усиленные тиски ВС-125 – они выдерживают нагрузку до 800 кг. При частой смене инструмента полезен быстрозажимной патрон БП-50, сокращающий время переналадки на 30%.

Рекомендации по выбору

Перед покупкой дополнительных приспособлений проверьте совместимость с модификацией вашего станка. Например, поворотный стол РТ-320 подходит только для 2М55 с высотой стола от 800 мм. Уточните наличие крепежных отверстий на станине – некоторые модели требуют переходных пластин.

Читайте также:  Подключить однофазный двигатель

Требования к установке и подключению станка

Разместите станок на прочном железобетонном фундаменте толщиной не менее 300 мм. Основание должно выдерживать вибрации и обеспечивать устойчивость при работе на максимальных оборотах.

  • Выровняйте станок по уровню с точностью 0,02 мм/м.
  • Обеспечьте зазор не менее 1 м от стен для обслуживания.
  • Подведите трёхфазную сеть 380 В ±5% с отдельным автоматическим выключателем.

Подключите заземление медным проводом сечением не менее 6 мм². Сопротивление контура заземления должно быть ниже 4 Ом.

Перед первым запуском:

  1. Проверьте уровень масла в коробке скоростей (марка И-20А).
  2. Убедитесь в отсутствии люфтов в шпинделе.
  3. Прокрутите шпиндель вручную на всех скоростях.

Температура в цехе должна поддерживаться в диапазоне +10…+35°C. При работе в холодных условиях прогревайте гидросистему 30 минут на холостом ходу.

Где скачать паспорт станка 2М55 в электронном виде

Паспорт станка 2М55 можно скачать на специализированных сайтах, посвященных технической документации. Проверенные источники включают архивные порталы производителей оборудования и форумы машиностроителей.

Проверенные источники

Проверенные источники

Начните с поиска на сайтах производителей, таких как «Завод им. Орджоникидзе» или «СтанкоМашКомплект». Часто документация доступна в разделах «Поддержка» или «Архив». Если там нет нужного файла, попробуйте технические форумы, например, «Станки и инструменты» или «Механик». Пользователи иногда выкладывают сканы оригинальных паспортов.

Альтернативные варианты

Альтернативные варианты

Если поиск не дал результатов, обратитесь в библиотеки технических вузов. Многие из них оцифровывают старые руководства и предоставляют доступ по запросу. Также можно проверить электронные каталоги на сайтах eBay или Avito – продавцы иногда прикладывают паспорта к объявлениям о продаже оборудования.

Перед использованием скачанного документа убедитесь, что он соответствует вашей модели станка. Проверьте номер модификации и год выпуска – ошибки в данных могут привести к некорректной настройке оборудования.

Оцените статью
Производство и обработка
Добавить комментарий