Станок 2а55 технические характеристики

Станок 2А55 – это вертикально-фрезерный агрегат с крестовым столом, предназначенный для обработки деталей средней сложности. Его ключевое преимущество – высокая жесткость конструкции, обеспечивающая точность до 0,02 мм. Если вам нужен надежный аппарат для серийного производства металлических заготовок, эта модель заслуживает внимания.

Основные характеристики:

Размеры стола: 1250×320 мм, с продольным ходом 700 мм. Частота вращения шпинделя: от 31,5 до 1600 об/мин, что позволяет работать с разными материалами – от алюминия до легированных сталей. Мощность двигателя: 5,5 кВт обеспечивает стабильную работу даже при интенсивных нагрузках.

Конструкция станка включает механические подачи стола в трех направлениях, что упрощает обработку сложных поверхностей. Ручное управление дублируется автоматическими циклами, сокращая время настройки. Для долговечности направляющие покрыты закаленной сталью, а шпиндельный узел оснащен системой принудительной смазки.

Станок 2А55: технические параметры и описание

Станок 2А55 – вертикально-фрезерный агрегат с крестовым столом, предназначенный для обработки деталей из металла и других материалов. Основные технические характеристики:

• Размер стола: 400×1600 мм
• Максимальная нагрузка на стол: 600 кг
• Ход стола: 1000 мм (продольный), 400 мм (поперечный), 500 мм (вертикальный)
• Частота вращения шпинделя: 31,5–1600 об/мин
• Мощность электродвигателя: 7,5 кВт
• Класс точности: Н (нормальный)

Конструкция станка включает жесткую станину, механические подачи стола по трем осям и коробку скоростей. Шпиндель оснащен конусом ISO 50 для крепления инструмента.

Станок подходит для фрезерования плоскостей, пазов, зубчатых колес и других операций. Управление ручное, с дублированием органов управления на обеих сторонах агрегата.

Для повышения точности обработки рекомендуется регулярно проверять зазоры в направляющих и смазывать подвижные узлы. При работе с твердыми сплавами выбирайте пониженные скорости резания.

Габариты и масса станка 2А55

Станок 2А55 относится к категории крупногабаритного оборудования, поэтому его размещение требует предварительной проверки площади цеха. Основные параметры:

• Длина: 3200 мм
• Ширина: 1800 мм
• Высота: 2100 мм
• Масса: 4500 кг

Для монтажа станка необходим фундамент с запасом по периметру не менее 500 мм. Убедитесь, что пол выдерживает нагрузку от веса оборудования и вибраций.

Транспортировку выполняйте на грузовой платформе с грузоподъемностью от 5 тонн. Крепление станка при перевозке – только стальными тросами с демпфирующими прокладками.

При установке проверьте:

1. Горизонтальность по уровню (допуск 0,2 мм/м)
2. Отсутствие перекосов рамы
3. Зазоры между станиной и фундаментом (не более 1 мм)

Основные технические характеристики: мощность, скорость вращения

Мощность двигателя

Станок 2А55 оснащен асинхронным двигателем мощностью 7,5 кВт. Этого достаточно для обработки заготовок из стали, чугуна и цветных металлов без потери крутящего момента. Для тяжелых режимов резания рекомендуется использовать модели с двигателем 11 кВт.

Скорость вращения шпинделя

Диапазон скоростей шпинделя – от 50 до 2000 об/мин. Переключение между 12 ступенями выполняется механически через коробку скоростей. Для чистовой обработки оптимальна скорость 1200–1600 об/мин, черновой – 300–600 об/мин.

Для продления ресурса подшипников шпинделя избегайте работы на максимальных оборотах дольше 30 минут непрерывно. При нагрузке свыше 80% от номинальной мощности используйте охлаждающую эмульсию.

Тип и параметры обрабатываемых заготовок

Станок 2А55 предназначен для обработки заготовок из черных и цветных металлов, включая сталь, чугун, алюминий и сплавы на его основе. Допустимая твердость материала – до 45 HRC.

Максимальный диаметр обрабатываемой детали – 500 мм при установке на станину. Длина заготовки ограничена 3000 мм, но может быть увеличена при использовании дополнительных опор.

Минимальный диаметр заготовки – 30 мм. Для стабильной обработки тонкостенных деталей рекомендуем использовать люнеты или центры с гидростатическими подшипниками.

Станок поддерживает обработку следующих типов заготовок:

• Прутки и валы (сплошные и полые)
• Фланцы и диски диаметром до 500 мм
• Корпусные детали с массой до 1000 кг

Для нестандартных заготовок с эксцентриситетом более 5 мм требуется предварительная балансировка. При обработке длинных валов (свыше 1500 мм) устанавливайте промежуточные опоры через каждые 1000 мм.

Точность позиционирования инструмента позволяет выдерживать допуски IT6-IT7 при чистовой обработке. Шероховатость поверхности достигает Ra 1,6 мкм при правильном подборе режимов резания.

Особенности конструкции и системы управления

Конструкция станка

Станок 2А55 оснащен жесткой литой станиной из серого чугуна, что обеспечивает устойчивость к вибрациям при обработке заготовок массой до 500 кг. Шпиндельная бабка с прецизионными подшипниками гарантирует точность вращения до 0,01 мм. Поперечные салазки перемещаются по притертым направляющим с ручной или автоматической подачей (до 0,15 м/мин).

Система управления

Электромеханическое управление реализовано через реверсивный пускатель и набор кулачковых переключателей. Для точной настройки режимов резания используется коробка скоростей с шестью ступенями (диапазон 40–1200 об/мин). Защиту от перегрузок обеспечивает предохранительная муфта, отключающая подачу при превышении крутящего момента 120 Н·м.

Регулировка подачи суппорта выполняется через сменные зубчатые колеса. Для удобства оператора рукоятки переключения вынесены на переднюю панель, а контрольные метки нанесены непосредственно на элементы управления. Техническое обслуживание упрощено за счет легкого доступа к узлам смазки через откидные кожухи.

Комплектация и дополнительные приспособления

Станок 2А55 поставляется с базовым набором оснастки, включающим:

• Цанговый патрон типа ПЦ-100 для крепления прутковых заготовок
• Комплект сменных шестерен для настройки подач (модуль 2-6 мм)
• Ключи для обслуживания: торцовый на 19 мм, рожковый на 14 мм
• Масленку ручного типа с игольчатым наконечником

Рекомендуемые опции

• Люнет подвижный ЛП-80 – повышает точность при обработке длинных валов
• Быстросменный резцедержатель QBH-202 – сокращает время переналадки
• Дополнительная задняя бабка с усилием подачи 500 кгс – для тяжелых работ

Специальная оснастка

Для сложных операций потребуются:

1. Делительная головка УДГ-160 – позволяет выполнять фрезерные работы
2. Гидрокопировальное устройство ГК-40М – для обработки профильных поверхностей
3. Набор конусных втулок Морзе 3-5 – расширяет возможности крепления инструмента

Все приспособления должны соответствовать ГОСТ 2578-94 по точности крепления. Проверяйте маркировку на корпусе перед установкой.

Требования к обслуживанию и ремонту

Регулярно проверяйте состояние направляющих и винтовых пар станка 2А55. Люфт более 0,05 мм требует немедленной регулировки или замены изношенных деталей.

Смазывайте узлы трения каждые 100 моточасов. Для шпиндельной группы используйте масло И-20А, для направляющих – ЦИАТИМ-201. Не допускайте загустения смазки.

Контролируйте уровень масла в коробке скоростей. Замену проводите каждые 1500 часов работы, полностью сливая отработанную жидкость и промывая систему керосином.

Раз в месяц очищайте фильтры охлаждающей системы. При загрязнении более 60% замените фильтрующий элемент. Проверяйте герметичность патрубков – утечки снижают эффективность охлаждения.

После 5000 часов работы выполняйте диагностику гидросистемы. Давление в магистрали должно составлять 1,2±0,1 МПа. Падение давления указывает на износ насоса или утечки в контуре.

При замене подшипников шпинделя используйте только оригинальные комплектующие. Монтаж проводите с предварительным нагревом до 80-90°C, запрессовывая детали с усилием не более 3 кН.

Раз в год проверяйте геометрию станка. Отклонение параллельности стола по оси Х не должно превышать 0,02 мм на 300 мм длины. Для юстировки применяйте поверочные линейки класса 0.